Hé! Vágóolaj -beszállítóként gyakran felteszek egy csomó kérdést a megmunkáló világ embereitől. Az egyik kérdés, amely újra és újra felbukkan, az: "Meg tudja -e akadályozni az olaj vágása a szerszámgépeken?" Nos, belemerüljünk ebbe a témába, és derítsük ki a választ.
Először is, értjük, mi a rozsda. A rozsda alapvetően a vas vagy acél oxidációja, ha érintkezésbe kerül az oxigénnel és a vízzel. A gépi szerszámkörnyezetben rengeteg olyan helyzet van, amikor nedvesség lehet jelen. Például a hűtőfolyadék -köd, a műhelyben lévő páratartalom vagy akár a vízgőz, amely bizonyos időjárási körülmények között a levegőből származik. Amikor a fém szerszámok az idő múlásával ki vannak téve ezeknek a nedves körülményeknek, akkor a rozsda veszélye van.
Most beszéljünk az olajvágásról. Az olajvágás több célt szolgál a megmunkálási műveletek során. Segít csökkenteni a vágószerszám és a munkadarab közötti súrlódást, ami viszont csökkenti a vágási folyamat során előállított hőt. Ez nem csak javítja a vágás minőségét, hanem meghosszabbítja a vágószerszám élettartamát is. De megakadályozhatja -e a rozsdát?
A rövid válasz igen, az olajvágás segíthet megakadályozni a szerszámgépek rozsdáját, de ez nem egy - méret - illesztés - minden megoldás. A legtöbb vágóolaj olyan adalékanyagokat tartalmaz, amelyeket kifejezetten a fém felületén védőgát képezésére terveztek. Ezeket az adalékanyagokat anti -rozsda vagy korróziógátlóknak nevezzük. Amikor a vágóolajat alkalmazzák a szerszámgépre, ezek az inhibitorok vékony fóliát hoznak létre a fémre. Ez a film pajzsként működik, megakadályozva, hogy az oxigén és a víz elérje a fém felületét, és kezdeményezze a rozsdamentes folyamatot.
Különböző típusú vágóolajok léteznek, és rozsdás -megelőzési képességeik változhatnak. Például az ásványi alapú vágóolajok meglehetősen gyakoriak. Vannak természetes anti -rozsda tulajdonságaik a szénhidrogén -összetételük miatt. A rozsda megelőzésének javítása érdekében azonban a gyártók gyakran hozzáadnak extra anti -rozsda -adalékanyagokat. A szintetikus vágóolajokat viszont az ember által készített vegyi anyagokból állítják elő. Úgy tervezhetők, hogy már a kezdetektől fogva kiváló anti -rozsda tulajdonságokkal rendelkezzenek, és testreszabhatók is, hogy megfeleljenek a különböző megmunkálási környezetben alkalmazott konkrét követelményeknek.
De itt van a helyzet. A vágóolaj hatékonysága a rozsda megelőzésében számos tényezőtől függ. Az egyik legfontosabb tényező a vágóolaj minősége. Ha alacsony minőségű vágóolajat használ, akkor lehet, hogy nincs elegendő rozsda -adalékanyag, vagy az adalékanyagok nem elég magas színvonalúak. Ez azt jelenti, hogy a fémen kialakuló védőfilm gyenge vagy könnyen sérült lehet, így a szerszámszerszámot a rozsda számára sebezhetővé teszi.
Egy másik tényező az alkalmazási módszer. Egy kis olaj vágása egyszerűen öntése a szerszámgépre nem fogja megtenni a trükköt. A vágóolajat egyenletesen el kell osztani a teljes fém felületén. A megmunkálási folyamat során ez általában a gép kenési rendszerén keresztül történik. De ha a kenési rendszer nem működik megfelelően, vagy ha vannak olyan területek, amelyeket az olaj nem tud elérni, akkor a szerszámgép ezen részeit a rozsda veszélye veszélyezteti.
Az a környezet, amelyben a szerszámgép működik, szintén óriási szerepet játszik. Ha a műhely rendkívül párás, vagy ha vannak olyan vegyi anyagok, amelyek reagálhatnak a fémkel, akkor a vágóolajnak nehezebb lehet a szerszámgép védelme. Ilyen esetekben további rozsda -megelőzési intézkedésekre lehet szükség, például egy párhuzamosító használata a műhelyben, vagy egy nehezebb rozsda -megelőző bevonatot alkalmazni a vágóolaj tetején.
Most szeretnék megemlíteni egy speciális vágási olajat, amelyet kínálunk. A miénkFémvágóolajmagas színvonalú - rozsda -adalékanyagokkal van kialakítva. Úgy tervezték, hogy hosszú - tartós védelmet biztosítson a szerszámgépek számára különféle megmunkálási műveletek során. Függetlenül attól, hogy fordul, őröl vagy fúr, ez a vágóolaj segíthet a szerszámgépek felső alakú és rozsdától mentes állapotában.
Sokat teszteltünk a vágóolajunkon. Laboratóriumi tesztjeinkben a vágóolajunkkal bevont fémmintákat különféle páratartalom és nedvességtartalomra borítottuk. Az eredmények nagyon lenyűgözőek voltak. A minták nagyon kevés rozsda jeleket mutattak, még akkor is, ha hosszabb ideig szigorú körülmények között tették ki. És a valós világ alkalmazásaiban ügyfeleink szintén jelentős javulást jelentettek a szerszámgépek rozsda megelőzésében.
De mint korábban mondtam, az olajvágás nem mágikus golyó. Még mindig gondoskodnia kell a szerszámgépéről. A rendszeres tisztítás elengedhetetlen. Bármely forgács, törmelék vagy régi vágóolaj, amely a szerszámgépen marad, csapdába ejtheti a nedvességet és növelheti a rozsda kockázatát. Tehát ügyeljen arra, hogy rendszeresen tisztítsa meg a szerszámgépeket, és szükség szerint alkalmazza a vágóolajat.
Fontos továbbá a vágóolaj megfelelő tárolását. Ha a vágóolajat olyan helyen tárolják, ahol szennyeződhet, vagy ahol a hőmérséklet sokat ingadozik, akkor annak teljesítménye befolyásolható. Tartsa a vágóolajat hűvös, száraz helyen, és ellenőrizze, hogy a tartályok szorosan lezártak -e.
Összegezve, az olajvágás határozottan döntő szerepet játszhat a szerszámgépek rozsdásának megelőzésében. De hatékonysága az olaj, az alkalmazási módszer és a működési környezet minőségétől függ. Ha olyan megbízható vágóolajat keres, amely segít megvédeni a szerszámszerszámokat a rozsda ellen, a miFémvágóolajnagyszerű lehetőség.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a vágóolajunkról, vagy ha meg szeretné vitatni az Ön konkrét rozsdamentes - megelőzési igényeit a szerszámgépekhez, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a megmunkálási műveletek legjobb megoldását. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányú műhely vagy nagy gyártóüzem, együtt dolgozhatunk veled annak biztosítása érdekében, hogy a szerszámgépek rozsdás maradjanak - és a legjobban teljesítsük.
Hivatkozások:
- Az ASTM nemzetközi szabványok a fémkorrózióról és a rozsda megelőzéséről.
- Ipari kutatási dokumentumok a vágóolajok teljesítményéről a megmunkálási műveletek során.
